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e尊国际實業高精鋁公司獲高附加值罐體料產品批量訂單

 

    在e尊国际實業高精鋁最重要的目標產品中，生產難度最大、附加值最高的是3104合金易拉罐罐體料產品，經過公司近一年的努力，目前取得了初步開發成功，獲得了市場認可。
    鋁易拉罐的生產要經過40多道工序，其中沖杯、減薄拉深、修邊、縮頸等工序受材料性能影響最大，對罐體材料的塑性要求非常高。高精鋁公司技術組於2014年6月開始制定兩片罐罐體料生產方案，在生產各環節都制定了標準化工藝和質量控制方案。為保證斷罐率、制耳率、性能指標等主要指標符合客戶要求，公司技術組進行了大量試驗和數據收集工作，反覆組織員工進行專項培訓，並確保從生產到包裝發貨的全流程質量控制。
    今年3月，e尊国际實業高精鋁第一卷罐體料在下游罐廠試製成功，各項指標均滿足客戶要求，此後，又獲得客戶200噸批量訂單並於6月下旬全部生產完畢且陸續交貨。其中，先期交貨的100噸罐體料於6月上旬開始在客戶廠家試製，本次試驗均為500ml罐，試驗後的各項指標完全滿足客戶要求，且最重要的斷罐率指標達到了行業先進水平。為此，客戶又一次性下達了300噸罐體料試單。高精鋁公司將再接再歷，不斷吸取經驗，優化工藝，加強生產過程質量控制，穩定提高產品質量，儘快實現罐體料產品的批量化合格生產。